Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Fabbrica nuovo Specchio Polish Chemicals emulsionante macchina cosmetica
Che cos'è il miscelatore di omogeneizzazione sottovuoto di produzione?
Omogeneizzatore emulsionante chimico sottovuoto miscelatore/macchina chimica per la produzione di emulsione viscosa, dispersione e sospensione nell'industria cosmetica, farmaceutica, alimentare e chimica. È il design più avanzato di macchine omogeneizzanti europee ed è particolarmente adatto per la produzione di grandi lotti di crema ed emulsioni con grandi quantità di polveri.
Parametro tecnico:
Modello | Pentola principale | Vaso d'acqua | Recipiente olio | Alimentazione del potenziometro principale | Impianto idraulico | Pompa a vuoto Potenza(kW) | |
Volume(L) | Raschiatura della parete | Omogeneizzatore | |||||
RHJ-5L | 5 L | 0.18 | 1.1 | 0.75 | 0.55 | ||
RHJ-10L | 10 L | 7 | 5 | 0.37 | 1.1 | 0.75 | 0.75 |
RHJ-20L | 20 L | 14 | 10 | 0.75 | 1.5 | 0.75 | 0.75 |
RHJ-50L | 50 L | 35 | 25 | 1.1 | 2.2 | 1.5 | 1.5 |
RHJ-100L | 100 L. | 70 | 50 | 1.5 | 3 | 1.5 | 1.5 |
RHJ-200L | 200 L | 140 | 100 | 2.2 | 4 | 1.5 | 2.2 |
RHJ-300L | 300 L | 210 | 150 | 3 | 5.5 | 1.5 | 2.2 |
RHJ-500L | 500 L | 350 | 250 | 4 | 7.5 | 1.5 | 2.2 |
RHJ-1000L | 1000 L. | 700 | 500 | 5.5 | 11 | 2.2 | 3 |
Adatto per
Di cosa è composta la macchina di omogeneizzazione a vuoto?
Miscelatore/macchina chimica emulsionante sotto vuoto chimico è solitamente costituita da miscelatore principale di omogeneizzazione, miscelatore in fase di olio, miscelatore in fase di acqua, sistema di vuoto, sistema di sollevamento idraulico, sistema di circolazione dei materiali, impianto di riscaldamento e raffreddamento, sistema di controllo della temperatura, quadro elettrico di comando ecc.
Il miscelatore principale di omogeneizzazione è composto da Un miscelatore ad alta cesoia in linea di tipo verticale montato dal fondo del recipiente di produzione, da un raschiatore a parete e da due eliche fisse con fori. L'omogeneizzatore inferiore è costituito da un rotore dentato a tre strati e da uno statore dentato a due strati. Un tubo di circolazione esterno viene lungo la tangente del rotore e si collega al bordo superiore del corpo del serbatoio.
I miscelatori a fase olio e acqua hanno esattamente la stessa struttura. È presente un disperdente ad alta velocità montato dalla parte superiore del coperchio che aiuta a sciogliere gli ingredienti. Alcuni clienti ometteranno i miscelatori a fase olio e acqua e manterranno solo le attrezzature di omogeneizzazione principali.
Come funziona il miscelatore di omogeneizzazione sottovuoto?
Durante l'operazione di miscelazione, l'agitatore dell'ancora esterno ruota lentamente in senso orario. Con le lame in teflon attaccate, i materiali vengono raschiati dalla parete del serbatoio di miscelazione e spostati verso l'alto in modo che non si attaccino sempre alla parete e non bruciino.
Contemporaneamente le due giranti fisse mantengono fermo e conferiscono ai materiali una controforza e spingono la crema verso il basso nella zona di omogeneizzazione ed emulsionamento ad alta velocità. La crema passa attraverso i fori sulle palette e aumenta l'effetto di miscelazione.
A causa delle due forze opposte da giranti fissi e raschiatore a parete, la crema rotola sopra il vaso dall'alto verso il basso e di nuovo verso l'alto ripetutamente. Quando la crema è completamente miscelata, il calore proveniente dalla camicia viene rapidamente trasferito in ogni parte attraverso la parete interna.
Il cuore dell'apparecchiatura di omogeneizzazione a vuoto è l'omogeneizzatore di statore a rotore (o chiamato emulsionatore) che consiste di un rotore dentato a tre strati e di uno statore dentato a due strati. Il design è diverso dall'omogeneizzatore della serie RS di emulsionatori sottovuoto ed è molto migliore.
Il rotore è collegato direttamente al motore di omogeneizzazione mediante flange. Il motore ABB o Siemens ruota alla velocità di 3000 giri/min e aziona il rotore per ruotare ad alta velocità producendo una forte forza di aspirazione.
I materiali entrano nel rotore dall'apertura superiore dell'omogeneizzatore e vengono tagliati, tagliati, emulsionati e omogeneizzati attraverso lo spazio di taglio tra rotore e statore. Quindi vengono accelerati per fuoriuscire attraverso la tubazione lungo la tangente del rotore. La crema scorre all'interno del condotto di circolazione esterno e ritorna alla vasca di miscelazione per la lenta miscelazione o un'altra emulsificazione ed omogeneizzazione.
I due tipi di forze alte e lente si ripetono e si ripetono. La crema circola attraverso la tubazione e viene completamente miscelata, dispersa, emulsionata ed omogeneizzata.
La pompa da vuoto ad anello ad acqua (-0, 09Mpa) è potente per estrarre le bolle generate durante la miscelazione, la dispersione e l'omogeneizzazione. Inoltre, consente di trasferire gli ingredienti dai miscelatori a fase olio e acqua alla macchina di omogeneizzazione principale. Anche i profumi in piccola quantità vengono aspirati dal vuoto per evitare la polvere.
La pompa idraulica dell'olio viene utilizzata per sollevare il coperchio del miscelatore di omogeneizzazione principale. I dispositivi di sicurezza sono dotati per garantire che la parte di miscelazione non si avvii quando il coperchio viene sollevato.
Caratteristiche principali Della macchina di omogeneizzazione sottovuoto
- Processo completo di miscelazione, dispersione, emulsificazione, omogeneizzazione, vuoto, riscaldamento e raffreddamento in un'unica unità
- Capacità operativa da 5 l a 10000 l.
- Adatto per crema ed emulsione con viscosità 10, 000~100.000 cps
- Particelle di dimensioni perfette di 2 micrometri e distribuite uniformemente
- Emulsionante esterno ed omogeneizzante per omogeneizzatore in linea di tipo verticale con tubi
- Tempi di carica più brevi rispetto Al miscelatore emulsionante sottovuoto serie RS
- Sistema di raffreddamento per una tenuta meccanica più lunga all'interno dell'omogeneizzatore tempo di omogeneizzazione
- L'omogeneizzatore funziona anche come pompa di trasferimento per lo scarico prodotto finito
- Sistema di contromiscelazione di giranti fisse con fori e parete raschiatore
- L'agitatore ad ancora esterna ha un design a tubo per una migliore miscelazione e. Aspetto gradevole
- Velocità variabile per omogeneizzatore e agitatore
- Sistema di sollevamento idraulico a olio per una facile pulizia e manutenzione
- Doppio giacimento per riscaldamento e raffreddamento
- Sono disponibili diversi modelli di rivestimento per il riscaldamento a vapore e elettrico
- Sonde e controller a doppia temperatura per il riscaldamento elettrico nella rete principale macchina omogeneizzatrice sottovuoto
- Sistema a vuoto per estrarre le bolle d'aria durante la miscelazione e per trasferire gli ingredienti
- Aria compressa per facilitare lo scarico della crema finita
- Dispositivi di protezione di sicurezza multipli per vuoto, pompa idraulica e lavoratori
- Tutte le parti di contatto sono realizzate in SS316L e lucidate a specchio
- La sfera di spruzzo è dotata di collegamento al sistema CIP del cliente
- Le specifiche dell'apparecchiatura di omogeneizzazione sottovuoto sono conformi a cGMP regolamenti
- Pannello di controllo con pulsanti per un funzionamento semplice
- Alimentazione 380 V, 50 Hz, trifase
Applicazioni di produzione miscelatore di omogeneizzazione sottovuoto
- Cosmetici e prodotti da bagno: Crema, lozione, cera, mascara, gel, dentifricio
- Prodotti farmaceutici: Unguento, composto dentale, sciroppo, iniezione
- Cibo: Maionese, condimento, marmellata, burro, margarina, wasabi
- Prodotti chimici: Poliestere, fibra sintetica, crema per scarpe
Opzioni di omogeneizzatore sottovuoto da laboratorio per la preparazione di dentifricio
- Coperchio fisso con bulloni o saldatura per risparmiare budget
- Sono disponibili diversi progetti di parti a miscelazione lenta
- Agitatore lento a telaio per premiscelatore olio
- Aperture aggiuntive sull'omogeneizzatore in linea di tipo verticale per l'aggiunta ingredienti e polveri caldi e freddi
- Delta, Schneider o Siemens PLC per l'automazione di miscelazione, dispersione, emulsificazione, omogeneizzazione, vuoto, trasferimento, riscaldamento e raffreddamento, ecc.
- Celle di carico Mettler-Toledo
- Automazione del flussometro per l'alimentazione di olio liquido e acqua
- Design del recipiente a pressione per una pressione del vapore diversa
- SIP è disponibile su richiesta
- Alimentatore diverso accettabile